Terminología básica y definición de válvulas industriales.

 


 

Las válvulas son accesorios de tubería utilizados para abrir y cerrar líneas, controlar el flujo y regular y controlar los parámetros (temperatura, presión y flujo) del medio que se transporta. Este artículo presentará terminología básica y definiciones de válvulas industriales para nuevos principiantes en esta industria.

 

1, rendimiento de la resistencia de Shell

 

Las propiedades de resistencia de una válvula son la capacidad de la válvula para soportar la presión del medio. Las válvulas son productos mecánicos que soportan la presión interna y, por lo tanto, deben tener suficiente resistencia y rigidez para garantizar un uso a largo plazo sin grietas ni deformaciones.

 

2, rendimiento de sellado

 

El rendimiento de sellado de la válvula se refiere a la capacidad de las partes de sellado de la válvula para evitar la fuga del medio. Es el índice de rendimiento técnico más importante de la válvula.

 

Hay tres partes de sellado de la válvula: el contacto entre la superficie de sellado de las partes de apertura y cierre y el asiento de la válvula; la unión del empaque con el vástago de la válvula y la caja de relleno; La conexión entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula. La fuga en el primer lugar se llama endofuga, lo que comúnmente se conoce como falta de estanqueidad, lo que afectará la capacidad de la válvula para cortar el medio.

 

Para válvulas de cierre, no se permiten fugas internas. Las últimas dos fugas se denominan fugas externas, es decir, las fugas medias de la válvula hacia el exterior de la válvula. Las fugas externas pueden causar pérdida de material, contaminar el medio ambiente y causar accidentes en casos graves.

 

Para medios inflamables, explosivos, tóxicos o radiactivos, no se permiten fugas externas, por lo que la válvula debe tener un rendimiento de sellado confiable.

 

3, medios fluidos

 

Cuando el medio fluye a través de la válvula, se genera una pérdida de presión (tanto la diferencia de presión antes como después de la válvula), es decir, la válvula tiene una cierta resistencia al flujo del medio, y el medio consume una cierta cantidad de energía en orden para superar la resistencia de la válvula.

 

En términos de conservación de energía, al diseñar y fabricar válvulas, es necesario reducir la resistencia de la válvula al medio que fluye tanto como sea posible.

 

4, par de apertura y cierre

 

El par de apertura y cierre se refiere a la fuerza o momento que debe aplicarse cuando la válvula se abre o se cierra.

 

Al cerrar la válvula, es necesario formar una cierta presión específica de sellado entre las partes de apertura y cierre y la superficie de sellado del asiento del cojinete, y al mismo tiempo superar el vástago de la válvula y la empaquetadura, entre la rosca del el vástago de la válvula y la tuerca, y al final del vástago de la válvula y la fricción de otras partes de fricción deben aplicarse con cierta fuerza de cierre y par de cierre. Durante el proceso de apertura y cierre, se cambian la fuerza de apertura y cierre requerida y el par de apertura y cierre. El valor máximo es el momento final o la apertura del cierre. El momento inicial. Al diseñar y fabricar válvulas, es deseable reducir su fuerza de cierre y su par de cierre.

 

5, velocidad de apertura y cierre

 

La velocidad de apertura y cierre se expresa por el tiempo requerido para que la válvula complete una acción de apertura o cierre. Generalmente, no existe un requisito estricto para la velocidad de apertura y cierre de la válvula, pero algunas condiciones de trabajo tienen requisitos especiales para la velocidad de apertura y cierre. Si algunos requisitos se abren o cierran rápidamente, en caso de accidentes, algunos requisitos deben cerrarse lentamente para evitar golpes de ariete, etc. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar el tipo de válvula.

 

6, sensibilidad al movimiento y fiabilidad

 

Esto se refiere a la sensibilidad de la válvula a los cambios correspondientes en los parámetros de los medios. Para válvulas con funciones reguladoras como válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión, válvulas reguladoras, etc., así como válvulas con funciones especiales como válvulas de seguridad y trampas, la sensibilidad funcional y la confiabilidad son importantes indicadores de rendimiento técnico.

 

7, la vida útil

 

Indica la durabilidad de la válvula, es un importante indicador de rendimiento de la válvula y tiene una gran importancia económica. Generalmente indicado por el número de tiempos de apertura y cierre que pueden garantizar los requisitos de sellado, también se puede expresar por el tiempo de uso.

 

8, tipo

 

Clasificación de válvulas por uso o características estructurales principales

 

9, modelo

 

Numeración de la válvula por tipo, transmisión, tipo de conexión, características estructurales, material de la superficie de sellado del asiento y presión nominal.

 

10, dimensiones de conexión

 

Tamaño de junta de válvula y tubería

 

11, dimensiones generales

 

Altura de apertura y cierre de la válvula, diámetro del volante y tamaño de conexión.

 

12, tipo de conexión

 

Las diversas formas en que la válvula se conecta a la tubería o la máquina (por ejemplo, conexión de brida / conexión roscada / conexión soldada, etc.).

 

13, prueba de sellado

 

Pruebas para el rendimiento de las partes de apertura y cierre y el par de sellos del cuerpo de la válvula.

 

14, prueba de sellado posterior

 

Pruebe el rendimiento de sellado del vástago de la válvula y el par de sellos del bonete.

 

15. Presión de prueba del sello

 

La presión especificada por la válvula durante la prueba de sellado.

 

16, medio adecuado

 

El medio al que se puede aplicar la válvula.

 

17, temperatura adecuada

 

El rango de temperatura del medio al que se aplica la válvula.

 

18, cara de sellado

 

El miembro de apertura y cierre está en contacto cercano con el asiento de la válvula (cuerpo de la válvula) y sirve como superficie de contacto de sellado.

 

19, disco

 

Un término general para una parte utilizada para cortar o regular el flujo de un medio, como una compuerta en una válvula de compuerta, una tapa de válvula en una válvula de mariposa, y similares.

 

20, embalaje

 

Cargue la caja de relleno (o la caja de relleno) para evitar que el medio se filtre desde el vástago de la válvula.

 

21, asiento de embalaje

 

Una parte que soporta el empaque y lo mantiene sellado.

 

22, glándula de embalaje

 

Una parte que se utiliza para comprimir el empaque para lograr un sello.

 

23, yugo

 

Una parte utilizada para soportar la tuerca del vástago y el mecanismo de transmisión en el bonete o el cuerpo de la válvula.

 

24, dimensión del canal de conexión

 

Las dimensiones estructurales de la junta entre el miembro de apertura y cierre y el conjunto del vástago de la válvula.

 

25, área de flujo

 

Se refiere al área de sección transversal mínima entre el extremo de entrada de la válvula y la superficie de sellado del asiento (pero no el área de "cortina"), utilizada para calcular el desplazamiento teórico sin ningún efecto de resistencia.

 

26, diámetro de flujo

 

Corresponde al diámetro del área del corredor.

 

27, características de flujo

 

En el estado de flujo constante, cuando la presión de entrada y otros parámetros son constantes, la presión de salida de la válvula reductora de presión es una función del caudal.

 

28. Derivación de características de flujo

 

En el estado de flujo constante, cuando los parámetros tales como la presión de entrada son constantes, el cambio en la presión de salida causado por el cambio en el caudal de la válvula reductora de presión.

 

29, válvula general

 

Válvulas de uso común en tuberías en diversas empresas industriales.

 

30, válvula de acción automática

 

Una válvula que actúa por sí sola dependiendo de las capacidades del medio (líquido, aire, vapor, etc.).

 

31. Válvula accionada

 

Válvulas que funcionan con presión manual, eléctrica, hidráulica o neumática.

 

32. Volante de golpe de martillo

 

Una estructura de volante que utiliza una fuerza de golpe para aliviar las fuerzas operativas de la válvula.

 

33, actuador de engranaje helicoidal

 

Un dispositivo que abre, cierra o ajusta una válvula con un mecanismo de engranaje helicoidal.

 

34, actuador neumático

 

Use la presión neumática para abrir o cerrar o ajustar el accionamiento de la válvula.

 

35, actuador hidráulico

 

Use presión hidráulica para abrir o cerrar o ajustar el accionamiento de la válvula.

 

36. Capacidad de condensado caliente (capacidad de condensado caliente)

 

La cantidad máxima de condensado que se puede descargar de la trampa en una presión y temperatura diferencial dada

 

37. pérdida de vapor

 

La cantidad de vapor fresco que se escapa de la trampa por unidad de tiempo.

 

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